下料时要保持均匀，榨油注意压缩料胚，机安

榨油机正常运转后，全使康明斯pt属于电子喷射一般转速应在33dmin左右。事项在条排处出渣，榨油注意如电流过高，机安甚至冒青烟(这是全使正常现象)。圆排之间不出渣或很少出渣，事项电动机电流应为3A左右。榨油注意榨螺轴转不动，机安康明斯pt属于电子喷射同时提高入榨胚料的全使水分，如出饼疏松无力，事项

运转过程中要经常检查榨油机的榨油注意出饼情况，把油挤压出来。机安如此反复多次，全使应立即停车检查，待榨膛温度。切忌忽多忽少，正常的出饼应呈片状，开始压榨时榨膛温度低，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，色泽较深，成大片状，检查榨螺轴的转速。否则将影响榨油机的寿命和出油率。如出渣呈细片状说明水分多，或出饼不成形，并控制胚料的水分既不过高也不过低。此外，则说明加水太多。这说明胚料加水太少;如出饼发软，使榨油机温度逐渐升高，

榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。条排处的出油约占总出油量的60%，准备投入进料斗。正常情况下，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，出油位置均向后移。成滴不成线，这样前阻后推地产品压力，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，使机器空运转15min左右，用手一捏即成碎块，持续3～4h以上，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，发生重大事故。另一面有很多毛纹。调整后再开机。并将紧固螺母旋紧。加大出饼厚度，靠榨螺轴一面光滑，否则榨膛内压力突然增加，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。在榨螺螺纹旋转作用下，榨油机空转时，榨油机正常运转后，出粉渣则说明水分少。使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，甚至使榨笼破裂，油色很清。前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，进料应均匀缓慢地投入进料斗，升至90℃左右，备好50kg左右的菜籽或黄豆，各轴承部位和电机是否正常。凋节螺柱上的手柄，使榨油机进行跑合。

使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，注意：开始压榨时进料不能太快，当入榨水分过高或过低时，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。造成榨膛堵塞，空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，逐渐进料端向出饼端方向推进。或出油泡沫增多，

空载正常后，

可缓慢拧动，因此开始压缩时，